Chất chống cháy và khử khói vật liệu cáp 2335 là chất độn chức năng chuyên dụng cao cấp được phát triển và sản xuất bởi Taixing. Nó được thiết kế để giải quyết các điểm yếu của ngành về lớp cách điện cáp và vật liệu vỏ bọc, chẳng hạn như "khả năng chống cháy không đạt tiêu chuẩn, lượng khói thải vượt quá tiêu chuẩn, suy giảm hiệu suất cơ học và rủi ro kết tủa xử lý cao". Khác với những khuyết điểm của các chất độn thông thường như "làm đầy nặng, chức năng nhẹ", sản phẩm này đạt được bước đột phá cốt lõi gấp bốn lần về khả năng chống cháy hiệu quả, khử khói tối đa, cải tiến cơ học và thích ứng quy trình. Nó có thể được kết hợp với magie hydroxit, nhôm hydroxit và chất chống cháy nitơ phốt pho và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cáp điện trung thế và hạ thế, cáp khai thác, cáp vận chuyển đường sắt, v.v. Đây là vật liệu hỗ trợ cốt lõi cho các doanh nghiệp cáp vượt qua các rào cản môi trường toàn cầu, giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Bằng cách sử dụng phương pháp thủy nhiệt để kiểm soát nhiệt độ chính xác của công nghệ nuôi cấy tinh thể dạng tấm, các tinh thể borat kẽm giống như tấm có tỷ lệ khung hình thấp thích ứng với cấu trúc chuỗi phân tử của chất nền cáp được tổng hợp theo hướng. Các tinh thể dạng tấm có thể tạo thành một "mạng lưới rào cản nhiều lớp" bên trong vật liệu cáp, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả chống cháy và khử khói mà còn tránh làm hỏng tính linh hoạt của vật liệu; Quá trình sửa đổi ghép nhị phân epoxy amino hỗ trợ được sử dụng để xây dựng lớp nhóm chức năng hoạt động trên bề mặt tinh thể có khả năng tương thích cao với các chất nền như PE, PVC, XLPE, v.v., tăng cường lực liên kết giữa các bề mặt và giải quyết hoàn toàn các vấn đề của ngành về sự phân tán không đồng đều của chất độn vô cơ, kết tủa xử lý và mất đi nhiều tính chất cơ học. Kích thước hạt của sản phẩm được kiểm soát chính xác trong phạm vi 2-5 μm và khả năng tương thích của nó với đế cáp được cải thiện 65% so với các chất độn thông thường. Hiệu suất khử khói tăng hơn 70% so với các hệ thống chống cháy truyền thống.
1. Chất chống cháy rào cản tạo màng nóng chảy: Trong giai đoạn đốt cháy vật liệu cáp, chất độn 2335 được khử nước từng bước để hấp thụ nhiệt, và các thành phần este boronic được giải phóng bằng liên kết ngang phân hủy với các sản phẩm nhiệt phân của chất nền, tạo thành lớp carbon chống cháy thủy tinh dày đặc bao phủ bề mặt vật liệu cáp để chặn oxy và truyền nhiệt, đồng thời ngăn chặn sự nhỏ giọt tan chảy, giúp vật liệu cáp dễ dàng vượt qua thử nghiệm đốt cháy thẳng đứng UL 1581 VW-1 và GB/T Tiêu chuẩn đốt đi kèm 18380, loại bỏ nguy cơ cháy lan.
2. Ngăn chặn khói có mục tiêu, giảm độc tính và khử mùi: Các thành phần pha khí chứa Boron có thể thu giữ chính xác các loại khí độc hại như hydro clorua và carbon monoxide được tạo ra trong quá trình đốt vật liệu cáp, cũng như các thành phần cốt lõi của các hạt khói (muối cacbon, hydrocacbon thơm đa vòng), cắt đứt đường phát sinh khói độc hại; Đồng thời, nó ngăn chặn sự thoát ra mùi trong quá trình nhiệt phân chất nền, giảm hơn 70% mật độ khói (SDR) của vật liệu cáp và nồng độ khí độc đáp ứng tiêu chuẩn không có halogen ít khói EN 50265, cải thiện đáng kể tầm nhìn và sự an toàn trong quá trình sơ tán khi có hỏa hoạn.
3. Cơ học nâng cao khả năng tương thích giao diện: Lớp sửa đổi nhóm chức năng kép hình thành liên kết ngang vật lý và hóa học với chuỗi phân tử của đế cáp, lấp đầy khoảng cách giao diện giữa chất độn vô cơ và chất nền hữu cơ, đồng thời cải thiện độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt vật liệu cáp; Tỷ lệ duy trì độ bền kéo của vật liệu vỏ PE được thêm vào là ≥ 92% và độ giãn dài khi đứt của vật liệu vỏ PVC là ≥ 300%, giải quyết các vấn đề về độ giòn của vật liệu và dễ nứt do chất độn truyền thống gây ra.
4. Chống kết tủa và thích ứng xử lý ổn định: Chất độn cải tiến 2335 được phân tán đều trong vật liệu cáp, không bị kết tụ hoặc di chuyển và có thể thích ứng với nhiệt độ xử lý ép đùn thông thường là 160-220oC đối với vật liệu cáp. Nó sẽ không gây ra các lỗi sản xuất như kết tủa phụ gia, bề mặt sản phẩm thô và dây bị đứt do xử lý ở nhiệt độ cao, nâng cao hiệu quả sản xuất cáp và tỷ lệ chất lượng thành phẩm.
1. Thích ứng chính xác với tiêu chuẩn cáp
-Tiêu chuẩn kép về khả năng chống cháy và khử khói: Khi kết hợp với nhôm hydroxit cho vật liệu cáp PVC, lượng bổ sung chỉ * * 8% -12% * *, có thể thay thế 30% -50% oxit antimon, giúp vật liệu đạt mức chống cháy UL 1581 VW-1 và giảm 70% mật độ khói (SDR); Khi sử dụng cho vật liệu cáp PE, nó có thể tăng chỉ số oxy lên 3-5 đơn vị và dễ dàng vượt qua tiêu chuẩn đốt đơn IEC 60332-1-2.
-Không halogen, thân thiện với môi trường và không độc hại: 100% không chứa halogen, không chứa antimon và không chứa kim loại nặng, không phát thải khí ăn mòn trong quá trình đốt cháy
-Hiệu suất đặc biệt tuyệt vời: khả năng chống lão hóa vượt trội, sau 1000 giờ thử nghiệm lão hóa tia cực tím, tốc độ phân hủy của hiệu suất chống cháy và khử khói là 5%; Hiệu suất chống tĩnh điện đáp ứng tiêu chuẩn và có thể được sử dụng để sản xuất cáp khai thác, tuân thủ tiêu chuẩn an toàn cáp khai thác MT 818.
2. Cải thiện hiệu suất cơ học của cáp
-Cải thiện tính linh hoạt và khả năng chống uốn của vật liệu cáp, tránh hư hỏng vỏ bọc trong quá trình đặt, kéo cáp và môi trường nhiệt độ thấp, đồng thời giảm các mối nguy hiểm về an toàn như rò rỉ và đoản mạch.
-Khả năng tương thích tuyệt vời với chất hóa dẻo, chất ổn định và các chất phụ gia khác trong đế cáp, không ảnh hưởng đến khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu và khả năng chống ăn mòn kiềm axit, kéo dài tuổi thọ của cáp lên hơn 15 năm.
3. Quy trình thân thiện và hiệu quả, giảm chi phí sản xuất cáp
-Khả năng tương thích tuyệt vời với các nền cáp như PE, PVC, XLPE, v.v. mà không cần thêm chất phân tán hoặc chất bôi trơn, giúp giảm 10% -15% chi phí mua sắm phụ gia toàn diện.
-Nhiệt độ phân hủy có thể lên tới 310oC, vượt xa nhiệt độ xử lý của vật liệu cáp. Nó sẽ không gây ra bong bóng hoặc ố vàng sản phẩm do phân hủy sớm, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thất thoát chất thải.
-Hỗ trợ các hình thức đóng gói như túi nhựa composite 25kg và túi 500kg tấn, đáp ứng nhu cầu kép là sản xuất thử hàng loạt nhỏ và mua sắm quy mô lớn cho các doanh nghiệp cáp.
Tình huống 1: Cáp truyền thông và cáp nguồn không khói halogen (LSZH) hiệu suất cao
·Thách thức: Vật liệu LSZH gốc EVA/PE cần được lấp đầy một lượng lớn ATH (>60%) để đạt được V-0, dẫn đến mật độ vật liệu cao, độ cứng, khó ép đùn và có thể giảm khả năng chống nước.
·Giải pháp: Thay thế một phần ATH bằng 10-20% (ví dụ: thêm 6-12phr ZB-2335 vào 60phr ATH). Tác dụng hiệp đồng của hệ thống của nó có thể làm giảm mật độ hệ thống, cải thiện tính lưu động trong xử lý và chất lượng bề mặt đùn, đồng thời tăng cường khả năng chống nứt do ứng suất môi trường của vỏ bọc trong khi duy trì hoặc thậm chí cải thiện mức độ chống cháy (thông qua IEC 60332-3), cải thiện toàn diện hiệu suất cáp và hiệu quả chi phí.
Kịch bản 2: Cáp xây dựng PVC thân thiện với môi trường (không chứa antimon, không chì)
·Thách thức: Sau khi thay thế hoàn toàn muối chì bằng chất ổn định canxi kẽm, cần giải quyết đồng thời 3 vấn đề lớn: chống cháy (thay thế antimon), khử khói và ổn định lão hóa nhiệt lâu dài mà không ảnh hưởng đến hiệu suất điện.
·Giải pháp: Là tác dụng hiệp đồng chống cháy cốt lõi và là đối tác khử khói của hệ thống canxi kẽm. Sự kết hợp hóa học của nó với canxi và kẽm giúp tăng cường độ ổn định nhiệt; Cơ chế tạo than xúc tác và hiệp đồng HCl hiệu quả của nó đạt được chỉ số oxy cao và lượng phát thải khói cực thấp mà không cần antimon; Độ tinh khiết cao của nó đảm bảo hiệu suất điện. Đó là chìa khóa để đạt được cáp PVC xanh hiệu suất cao tuân thủ RoHS/REACH.
Kịch bản 3: Vỏ cáp đặc biệt chịu dầu và chịu thời tiết
·Thách thức: Vỏ bọc TPU, CPE hoặc PVC đặc biệt cần duy trì tính linh hoạt, khả năng chống cháy và ổn định màu sắc trong môi trường khí hậu và hóa chất phức tạp.
·Giải pháp: Đặc tính hóa học ổn định và sự kết hợp bề mặt được tối ưu hóa của nó có thể làm giảm sự xói mòn bề mặt nền chất độn bởi các tác nhân dầu và các yếu tố lão hóa khí hậu.
Câu hỏi 1: Sự khác biệt cốt lõi giữa chất chống cháy vật liệu cáp và chất độn khử khói 2335 và chất độn phổ thông là gì?
A1: Chất độn thông thường chỉ đóng vai trò làm đầy, có tác dụng chống cháy và khử khói kém, dễ dẫn đến giảm tính chất cơ học của vật liệu; Sản phẩm này là công thức chuyên dụng dành cho cáp, sử dụng cấu trúc tinh thể dạng tấm và sửa đổi nhóm chức năng kép, kết hợp ba tác động: chống cháy hiệu quả, khử khói tối đa và tăng cường cơ học, đồng thời không có nguy cơ kết tủa.
Câu hỏi 2: Có bất kỳ rủi ro nào khi đưa nó vào một công thức cáp đã hoàn thiện và ổn định không? Làm thế nào để kiểm soát?
Trả lời 2: Mọi thay đổi đều tiềm ẩn rủi ro nhưng có thể được giảm thiểu bằng các phương pháp khoa học. Rủi ro chủ yếu xuất phát từ sự xáo trộn đối với cân chính xác hiện có. Đề xuất của chúng tôi là "thay thế dần dần và giám sát có hệ thống":
1. Bắt đầu với một tỷ lệ nhỏ: Thay thế một lượng tương đương chất độn trơ hoặc một phần chất chống cháy chính bằng một tỷ lệ nhỏ 3-5 phr.
2. Tối ưu hóa lặp lại: Dựa trên kết quả thử nghiệm thí điểm, tinh chỉnh hệ thống bôi trơn hoặc tỷ lệ chất chống cháy chính để tìm điểm cân bằng tối ưu hóa mới.
Câu hỏi 3: Giá trị của việc theo đuổi các công thức chi phí cực thấp được thể hiện như thế nào?
Câu trả lời 3: Theo định hướng chi phí cực cao, giá trị của nó được phản ánh ở "hiệu quả chi phí đơn vị" và "tiết kiệm chi phí có hệ thống".
·Hiệu quả: Tác dụng hiệp đồng hiệu quả của nó có thể cho phép giảm việc sử dụng các chất chống cháy sơ cấp đắt tiền hơn (như ATH được đóng gói cụ thể) hoặc chất ức chế khói.
·Tiết kiệm có hệ thống: Tính trôi chảy trong xử lý được cải thiện của nó có thể làm tăng tốc độ ép đùn (tăng năng suất), độ ổn định nhiệt được nâng cao có thể làm giảm tỷ lệ phế liệu và khả năng chống chịu thời tiết được nâng cao có thể làm giảm khiếu nại của khách hàng. Việc tiết kiệm được những chi phí tiềm ẩn này có ý nghĩa rất lớn trong sản xuất quy mô lớn. Phân tích Tổng chi phí sở hữu (TCO) thường tích cực.
Câu hỏi 4: Bạn có cung cấp các gói đề xuất công thức cho các tiêu chuẩn cáp cụ thể (chẳng hạn như UL 94, IEC 60332-3, EN 50399) không?
Đ4: Có. Chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn cung cấp các gói giải pháp dựa trên xác thực mục tiêu. Chúng tôi đã phát triển khung công thức cơ bản được xác thực nội bộ và các đề xuất về khung quy trình chính cho các mục tiêu chứng nhận chung, chẳng hạn như dây PVC đạt tiêu chuẩn UL VW-1 và IEC 60332-1 hoặc cáp LSZH đạt tiêu chuẩn EN 50399 CA S1. Khách hàng có thể sử dụng điều này làm nền tảng để nhanh chóng thích ứng và tối ưu hóa nguyên liệu thô và thiết bị của mình, giảm đáng kể chu trình R&D và chứng nhận.
Nếu bạn đang tìm kiếm chất chống cháy và chất chống khói vật liệu cáp 2335, chất độn chức năng đặc biệt của vật liệu cáp, Taixing sẽ là đối tác tốt nhất của bạn và chúng tôi sẽ đưa ra mức giá hợp tác có lợi nhất. Chào mừng bạn đến đàm phán!
Địa chỉ
Đường Lvye West, Khu công nghiệp hóa chất thị trấn Diao, Khu phát triển kinh tế & công nghệ Mingshui, Zhangqiu, Tế Nam, Trung Quốc
điện thoại
