Chất tổng hợp chống cháy borat kẽm có kích thước micron có độ tinh khiết cao là một chất phụ gia chức năng thân thiện với môi trường do Taixing sản xuất. Dựa trên sự hiểu biết sâu sắc về hóa học kẽm borat, nó vượt qua vai trò truyền thống là "chất hiệp đồng", định hình lại các đường phản ứng chống cháy, tối ưu hóa quản lý nhiệt và tăng cường các rào cản bảo vệ để nâng cao hiệu quả của toàn bộ hệ thống chống cháy lên tầm cao mới. Không giống như borat kẽm thông thường, nó có thể được kết hợp với các chất chống cháy không chứa halogen phổ biến như magie hydroxit, nhôm hydroxit và hệ thống phốt pho-nitơ, tăng cường đáng kể khả năng khử khói, chống nhỏ giọt và hiệu suất tạo than của hệ thống chống cháy. Đạt được lợi ích kép của "liều lượng thấp + chỉ số chống cháy cao", nó đóng vai trò là vật liệu chiến lược để giảm chi phí, nâng cao hiệu suất và hiệu quả cân bằng.
1. Hiệu quả hợp tác cao, giảm chi phí tổng thể
-Khi sử dụng kết hợp với magie hydroxit/nhôm, tổng lượng chất chống cháy vô cơ được thêm vào có thể giảm 20% -30%, đồng thời duy trì định mức chống cháy UL94 V-0 và giảm chi phí sản xuất vật liệu.
-Lượng bổ sung được khuyến nghị chỉ là 5% -8% (dựa trên tổng khối lượng của vật liệu), thấp hơn nhiều so với tỷ lệ của các chất hiệp đồng truyền thống được thêm vào và không ảnh hưởng đến tính lưu động trong quá trình xử lý và hiệu ứng tạo khuôn của chất nền.
-Nó có tác dụng hiệp đồng đáng kể đối với hệ thống chống cháy giãn nở dựa trên nitơ phốt pho, có thể làm tăng chỉ số oxy của vật liệu lên 3-5 đơn vị và làm cho hiệu suất chống cháy ổn định hơn.
2. Bảo vệ môi trường không halogen, chứng nhận tuân thủ toàn cầu
-100% không chứa halogen, không chứa phốt pho và không chứa kim loại nặng. Không có khí độc như hydro halogenua hoặc xyanua được giải phóng trong quá trình đốt cháy. Mật độ khói (DS) giảm hơn 40% so với hệ thống chống cháy halogen.
-Được chứng nhận đầy đủ bởi các tiêu chuẩn có thẩm quyền trong nước và quốc tế như EU RoHS 2.0, REACH (224 SVHC), US UL94, ASTM và China GB/T 2408-2022 nên có thể sử dụng trực tiếp để sản xuất sản phẩm tại các thị trường như Bắc Mỹ, Châu Âu và Đông Nam Á.
-Cặn đốt là muối borat kẽm ổn định, không gây ô nhiễm thứ cấp, phù hợp với xu hướng bảo vệ môi trường xanh toàn cầu.
3. Khả năng tương thích tuyệt vời để đảm bảo hiệu suất bề mặt
-Sau khi xử lý biến đổi bề mặt, nó có khả năng tương thích tuyệt vời với hầu hết các vật liệu polymer như PE, PP, PVC, EVA, cao su, nhựa epoxy, v.v., và được phân tán đều mà không bị kết tụ.
-Nó không làm giảm các tính chất cơ học cốt lõi như độ bền kéo, độ bền va đập và độ giãn dài khi đứt của vật liệu và không ảnh hưởng đến các kỹ thuật xử lý tiếp theo như tô màu, in và cán sản phẩm.
-Thích hợp cho các quy trình sản xuất khác nhau như ép đùn, ép phun, cán, phủ, v.v. mà không cần sửa đổi thiết bị sản xuất hiện có, giảm chi phí chuyển đổi công nghệ của doanh nghiệp.
4. Khả năng chống chịu thời tiết ổn định, áp dụng rộng rãi trong nhiều tình huống khác nhau
-Sản phẩm có đặc tính hóa học ổn định, chịu được nhiệt độ cao (nhiệt độ phân hủy ≥ 300oC), chống ẩm, chống lão hóa tia cực tím và thời hạn sử dụng lên tới 5 năm. Lưu trữ và vận chuyển không yêu cầu điều kiện đặc biệt.
-Nó có thể duy trì hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng từ -40oC đến 200oC và phù hợp với yêu cầu ứng dụng vật liệu trong môi trường nhiệt độ cao và thấp.
1. Quản lý nhiệt hợp tác: mở rộng và mở rộng cửa sổ bảo vệ
·Mở rộng chiều thời gian: Đối với các chất chống cháy thu nhiệt như ATH/MDH, đỉnh thu nhiệt khử nước của chúng tập trung và ngắn ngủi. ZB kéo dài thời gian hấp thụ nhiệt tổng thể của hệ thống theo cách chuyển tiếp thông qua quá trình phân hủy thu nhiệt của chính nó ở các phạm vi nhiệt độ khác nhau (chẳng hạn như khoảng 300 ° C trở lên), xây dựng vùng đệm nhiệt rộng từ quá trình phân hủy ban đầu của vật liệu đến khi bắt đầu đốt cháy mạnh.
·Đồng nhất nhiệt không gian: Borat nóng chảy được thúc đẩy bởi nó có thể nhanh chóng lan rộng trong pha ngưng tụ, giống như một "lớp khuếch tán nhiệt", nhanh chóng dẫn và phân tán nhiệt của các điểm nóng cục bộ (chẳng hạn như các điểm khử nước ATH), ngăn không cho polyme ma trận phân hủy nhanh chóng và tạo ra khí dễ cháy do quá nhiệt cục bộ.
2. Tăng cường cấu trúc rào cản: từ lớp gốm “làm đầy vật lý” đến lớp gốm “liên kết hóa học”
Đây là cốt lõi của việc nâng cao hiệu quả. Trong các hệ thống truyền thống, dư lượng Al₂O₃ sau khi khử nước ATH bị lỏng lẻo và thiếu độ bền.
·Gốm hóa tại chỗ: ZB tạo ra các chất nóng chảy hoạt động như B₂O₃ ở nhiệt độ cao, có thể phản ứng với Al₂O₃, MgO, v.v. để tạo ra pha gốm borat nhôm/magiê borat có độ bền cao với cấu trúc tinh thể cụ thể tại chỗ.
·Xây dựng hàng rào composite: Pha gốm này đan xen và liên kết với lớp carbon được hình thành nhờ xúc tác, tạo thành hàng rào composite carbon gốm dày đặc, cứng và chịu nhiệt. Hiệu suất cách nhiệt và cách ly oxy của nó cao hơn nhiều so với hỗn hợp đơn giản gồm cặn oxit lỏng và lớp carbon, đây là cơ sở vật lý để đạt được "giảm thiểu và nâng cao hiệu quả".
3. Tối ưu hóa các tương tác giữa pha khí: làm nguội gốc tự do và biến đổi nhiên liệu
·Làm nguội tổng hợp: Khi phối hợp với các chất chống cháy ở pha khí như hệ thống nitơ phốt pho, các loại boron có thể bắt giữ các gốc tự do quan trọng trong các phản ứng dây chuyền đốt cháy một cách hiệu quả hơn, làm thay đổi trạng thái cân bằng của các phản ứng ở pha khí.
·Can thiệp vào đường dẫn nhiên liệu: Trong khi xúc tác cho sự hình thành các cấu trúc carbon thơm hơn trong pha ngưng tụ, nó làm giảm việc sản xuất các mảnh hydrocarbon nhẹ có thể được sử dụng làm nhiên liệu ở pha khí, do đó làm giảm "nguồn cung cấp nhiên liệu" từ nguồn.
Câu 1: Ưu điểm của chất chống cháy kẽm borat so với oxit antimon là gì?
A1: Mặc dù oxit antimon có hiệu quả tổng hợp cao nhưng nó thuộc về các hợp chất kim loại nặng có độc tính cao và rủi ro môi trường; Sản phẩm này không chứa halogen, ít độc hại, phù hợp với môi trường và có thể thay thế 30% -50% lượng sử dụng oxit antimon, giảm đáng kể chi phí sản xuất và đạt hiệu quả khử khói tốt hơn.
Câu 2: Việc thêm nó có ảnh hưởng đến tính minh bạch của sản phẩm không?
Trả lời 2: Không. Sản phẩm là dạng bột màu trắng có kích thước micromet với khả năng phân tán tuyệt vời. Việc thêm tỷ lệ thích hợp vào các chất nền trong suốt như PP và PVC trong suốt sẽ không ảnh hưởng đến độ trong suốt và kết cấu bề ngoài của vật liệu.
Câu hỏi 3: Synergist có nghĩa là tôi có thể giảm đáng kể lượng chất chống cháy chính được sử dụng phải không?
Câu trả lời 3: Không, có một "khoảng thời gian cộng hưởng tối ưu" dành cho người hiệp đồng. Thí nghiệm của chúng tôi cho thấy đường cong hiệu quả thường có hình chữ “U” ngược. Lúc đầu, với việc bổ sung chất hiệp đồng, hiệu quả của chất chống cháy chính tăng lên nhanh chóng (có thể giảm); Nhưng sau khi vượt quá điểm tối ưu, việc tiếp tục bổ sung chất hiệp đồng là không đủ để thay thế chức năng cơ bản của chất chống cháy chính và hiệu suất hệ thống có thể giảm. Một trong những dịch vụ kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi là giúp khách hàng tìm ra sự cân bằng tối ưu giữa chi phí và hiệu suất một cách chính xác thông qua thiết kế thử nghiệm bề mặt đáp ứng.
Câu hỏi 4: Hiệu quả của sản phẩm có giảm sau quá trình lão hóa nhiệt lâu dài hoặc lão hóa nhiệt ẩm không?
A4: Bản thân ZB có độ ổn định hóa học tuyệt vời và độ linh động thấp. Miễn là nó được phân tán tốt trong hệ thống thì tác dụng hiệp đồng của nó sẽ lâu dài. Bởi vì nó hoạt động chủ yếu thông qua các phản ứng hóa học như gốm hóa nên sản phẩm của các phản ứng này ổn định trong suốt vòng đời của vật liệu. Trên thực tế, do thúc đẩy sự hình thành lớp carbon/gốm ổn định hơn, nó thường nâng cao hiệu suất lão hóa nhiệt tổng thể lâu dài của vật liệu.
Nếu bạn đang tìm kiếm chất tăng cường chống cháy, chất tăng cường borat kẽm, chất tổng hợp chống cháy, chất tăng cường chống cháy thân thiện với môi trường, dung dịch hợp chất kẽm borat, chất tăng cường chống cháy nhựa, chất chống cháy vật liệu cáp, v.v., Taixing sẽ là lựa chọn tốt nhất của bạn. Chúng tôi sẽ cung cấp mức giá thuận lợi nhất và chào đón bạn đàm phán hợp tác!
Địa chỉ
Đường Lvye West, Khu công nghiệp hóa chất thị trấn Diao, Khu phát triển kinh tế & công nghệ Mingshui, Zhangqiu, Tế Nam, Trung Quốc
điện thoại
