Kẽm Borat ZnB-1H

Kẽm borat ZnB-1H là chất tăng cường và chống cháy borat kẽm monohydrat được phát triển bởi Taixing bằng cách sử dụng công nghệ điều khiển hình dạng tinh thể chính xác và biến đổi silane. Nó phá vỡ phạm vi khử nước rộng của borat kẽm đa hydrat truyền thống và giữ chính xác hàm lượng nước tinh thể của nó ở trạng thái gần đúng monohydrat thông qua quy trình được cấp bằng sáng chế, nhờ đó làm tăng và thu hẹp đáng kể nhiệt độ bắt đầu của phản ứng khử nước chính. Nó có thể được sử dụng kết hợp với magie hydroxit, nhôm hydroxit và chất chống cháy nitơ phốt pho để cải thiện đáng kể khả năng cacbon hóa, khử khói và chống nhỏ giọt của hệ thống chống cháy. Do đó, đạt được bước nhảy vọt quan trọng từ 'có khả năng đủ tiêu chuẩn' đến 'chắc chắn xuất sắc'.

Điểm mạnh cốt lõi

Hành vi khử nước của 2ZnO·3B₂O₃·3.5H₂O truyền thống xảy ra ở phạm vi nhiệt độ tương đối thấp và rộng (~290-350 ° C), trùng lặp một cách nguy hiểm với nhiệt độ xử lý của nhiều vật liệu. Sự đổi mới của ZnB-1H bắt nguồn từ những điều chỉnh cơ bản về cấu trúc tinh thể.

1. Sự “dịch chuyển đỏ” ​​và “làm sắc nét” của nhiệt động lực học khử nước

·Dịch chuyển đỏ: Thông qua sự điều chỉnh cấu trúc, nhiệt độ loại bỏ của các phân tử nước liên kết yếu nhất trong tinh thể bị dịch chuyển đáng kể về phía nhiệt độ cao hơn (dịch chuyển đỏ), làm tăng nhiệt độ khử nước ban đầu (Tonset) từ khoảng 290 ° C lên trên 380 ° C.

·Làm sắc nét: Đồng thời, quá trình khử nước trở nên tập trung và nhanh chóng hơn, đỉnh giải phóng nhiệt (đỉnh DSC) ngày càng hẹp hơn. Điều này có nghĩa là nó cực kỳ ổn định ở nhiệt độ xử lý, nhưng có thể giải phóng ngay khả năng hấp thụ nhiệt tối đa và pha loãng pha khí trong trường hợp hỏa hoạn, với hiệu suất cực cao.

2. Kiểm soát chính xác năng lượng bề mặt và "không gây suy thoái"

Ngay cả khi không có sự khử nước đáng kể trong quá trình xử lý, lượng nước và vị trí hoạt động được hấp phụ trên bề mặt hydrat có thể xúc tác quá trình thủy phân hoặc phân hủy nhiệt của polyme, đặc biệt là polyester và polyamit.

·Trạng thái hydrat hóa cực kỳ thấp và ổn định của ZnB-1H, kết hợp với các kỹ thuật thụ động bề mặt đặc biệt, làm cho bề mặt của nó trở nên trơ về mặt hóa học.

·Nó không hấp thụ độ ẩm từ môi trường và không giải phóng các proton hoạt động trong quá trình tan chảy, do đó loại bỏ hoàn toàn nguy cơ thoái hóa gây ra của các chuỗi polymer nhạy cảm (như PET, PBT, PA), bảo vệ độ nhớt nội tại, trọng lượng phân tử và tính chất cơ học cuối cùng của vật liệu.

3. Khởi động chậm và đầu ra hiệu quả của hoạt động pha ngưng tụ

Sau khi khử nước, oxit kẽm boron hoạt tính được tạo ra bởi ZnB-1H có diện tích bề mặt riêng và khả năng phản ứng cao hơn. Cơ chế 'khởi động chậm' này đảm bảo rằng chức năng xúc tác hình thành than và thúc đẩy hình thành các rào cản gốm có thể phun trào hoàn toàn trong môi trường lửa mà không bị tiêu thụ sớm hoặc trải qua các phản ứng phụ với chất nền trong quá trình xử lý, đạt hiệu quả chức năng tối đa.

Trường ứng dụng

Ứng dụng 1: Đầu nối điện tử nylon và PBT nhiệt độ cao

·Điểm yếu: Nhiệt độ ép phun của vật liệu đầu nối (PA6T, PA9T, PBT) thường đạt tới 290-320 ° C. Kẽm borat truyền thống dễ gây trượt vít, tạo đường bạc sản phẩm hoặc biến động tính chất cơ học theo lô.

· Sơ đồ ZnB-1H: Hoàn toàn miễn nhiễm với nhiệt độ xử lý trên với điểm bắt đầu khử nước ≥ 380 ° C. Trong khi vẫn duy trì khả năng tổng hợp chống cháy tuyệt vời (thông qua UL94 V-0), đảm bảo tính ổn định và xuất sắc của độ bền điện môi của vật liệu và giá trị CTI (chỉ số vết rò rỉ tương đối), đáp ứng các tiêu chuẩn USCAR hoặc IEC 60512 cho thiết bị điện tử ô tô.

Ứng dụng 2: Dây và cáp đặc biệt chịu nhiệt độ cao

·Điểm khó khăn: Vật liệu cáp chống cháy không chứa halogen ở các mức 105 ° C, 125 ° C và thậm chí 150 ° C cần duy trì ổn định trong quá trình sử dụng ở nhiệt độ cao trong thời gian dài và ép đùn ở nhiệt độ cao trong thời gian ngắn. Các chất phụ gia truyền thống dễ bị bay hơi hoặc phân hủy, dẫn đến tạo bọt và suy giảm hiệu suất.

·Giải pháp ZnB-1H: Kết hợp với các polyme chịu nhiệt cao, mang lại khả năng chống cháy và khử khói lâu dài. Độ biến động thấp của nó đảm bảo rằng sau khi thử nghiệm lão hóa nhiệt trong thời gian dài (chẳng hạn như 136 ° C, 168 giờ), chỉ số oxy và khả năng duy trì tính chất cơ học của vật liệu vượt xa so với các hệ thống thông thường.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Kẽm borat ZnB-1H có phải là khái niệm tương tự như "kẽm borat khử nước" không? Nếu không, sự khác biệt là gì?

A1: Không hoàn toàn giống nhau, đây là điểm khác biệt chính. Kẽm borat khử nước "là một mô tả quá trình đề cập đến việc loại bỏ một số hoặc tất cả nước kết tinh thông qua quá trình nung, nhưng trạng thái hydrat hóa của sản phẩm cuối cùng có thể vô định hình hoặc không ổn định, gây nguy cơ hấp thụ và lấy lại độ ẩm. ZnB-1H là một sản phẩm tinh thể ổn định nhiệt động. Chúng tôi trực tiếp phát triển các cấu trúc tinh thể ổn định với các đặc tính monohydrat thông qua kiểm soát chính xác quá trình tổng hợp. Nó không tích cực hấp thụ nước từ môi trường để phục hồi về trạng thái hydrat hóa cao, do đó, nhiệt độ bắt đầu khử nước cực cao của nó là nội tại và có thể được duy trì vĩnh viễn, đó là cơ sở cơ bản cho độ tin cậy của nó.

Câu 2: Đối với các polyme đặc biệt (chẳng hạn như PPS) có nhiệt độ xử lý vượt quá 380 ° C, kẽm borat ZnB-1H có còn được áp dụng không?

A2: Đây là một bài toán biên tốt. Khi nhiệt độ xử lý đạt đến hoặc vượt quá điểm bắt đầu khử nước thì cần phải đánh giá cẩn thận. Đối với PPS (nhiệt độ xử lý ~ 320-350 ° C), ZnB-1H vẫn hoạt động tốt. Đối với các polyme nhiệt độ cực cao (chẳng hạn như LCP) có nhiệt độ xử lý khoảng 400 ° C, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các mẫu tùy chỉnh hoàn toàn khan.

Câu hỏi 3: Hàm lượng nước cực thấp có ảnh hưởng đến hiệu quả khử khói của nó không? Xét cho cùng, hơi nước là chất pha loãng hiệu quả.

Đáp 3: Đây là một quan niệm sai lầm về mặt nhận thức. Cơ chế khử khói chính không dựa vào lượng hơi nước do chính chất phụ gia giải phóng (chiếm tỷ lệ rất nhỏ trong đám cháy), mà dựa vào việc thúc đẩy sự hình thành than pha ngưng tụ để cố định nguyên tử carbon, cũng như làm thay đổi quá trình tạo và oxy hóa của các hạt khói ở pha khí. ZnB-1H giải phóng nước liên kết ở nhiệt độ cao hơn, có thể đóng vai trò trong các giai đoạn cháy dữ dội hơn và khả năng xúc tác mạnh mẽ để tạo thành than là tác dụng chính trong việc khử khói. Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy hiệu quả khử khói (tốc độ giảm Ds max) của nó tương đương hoặc thậm chí tốt hơn các sản phẩm hydrat hóa cao, vì nó có thể chuyển đổi nhiều carbon hơn thành lớp carbon ổn định thay vì các hạt khói.

Câu hỏi 4: Kẽm borat ZnB-1H có thể thay thế oxit antimon được không?

A4: Chắc chắn rồi. Trong hầu hết các hệ thống chống cháy, kẽm borat ZnB-1H có thể thay thế 30% -50% oxit antimon, vẫn giữ được tác dụng chống cháy tổng hợp tuyệt vời đồng thời giải quyết hoàn toàn độc tính kim loại nặng và các vấn đề tuân thủ môi trường của oxit antimon, đồng thời giảm chi phí nguyên liệu thô.

Nếu bạn đang tìm kiếm kẽm borat ZnB-1H, borat kẽm monohydrat, borat kẽm hàm lượng hydrat thấp, borat kẽm biến tính silane, chất chống cháy vật liệu cáp, borat kẽm được chứng nhận RoHS, chất tăng cường chống cháy bằng nhựa, Taixing sẽ là lựa chọn tốt nhất của bạn và chúng tôi sẽ đưa ra mức giá hợp tác thuận lợi nhất.