Độ trắng cao ATH

Chất chống cháy ATH (Aluminum Trihydroxide) có độ trắng cao, còn được gọi là sản phẩm nhôm hydroxit có độ tinh khiết cao (Al(OH)₃), là vật liệu chống cháy vô cơ không chứa halogen được điều chế thông qua quy trình tích hợp "tinh lọc chính xác biến đổi kết tủa tại chỗ có thể kiểm soát được". Độ tinh khiết của lõi bao gồm ba cấp độ: 4N (99,99%), 5N (99,999%) và 6N (99,9999%), đạt được sức mạnh tổng hợp chống cháy gấp ba lần về hấp thụ và làm mát nhiệt, pha loãng khí và hình thành màng chắn oxy. Mật độ khói trong quá trình đốt cháy là 35 và không thải ra khí độc, đáp ứng đầy đủ việc nâng cấp các quy định môi trường toàn cầu và yêu cầu về hiệu suất vật liệu cao cấp. Được thiết kế đặc biệt cho các lĩnh vực cao cấp như điện tử, năng lượng mới, chất bán dẫn, hàng không vũ trụ, v.v.

Điểm mạnh cốt lõi

1. Quá trình tinh chế siêu tinh khiết: đạt được kiểm soát tạp chất ở mức độ bán dẫn

Đột phá nút thắt về độ tinh khiết của công nghệ xử lý ướt truyền thống, áp dụng quy trình ba lần "trao đổi ion tinh lọc vi sóng kết tủa gradient" và xây dựng hệ thống loại bỏ tạp chất toàn diện:

-Độ tinh khiết thành phần chính: Al(OH)₃ cấp 4N ≥ 99,99%, cấp 5N ≥ 99,999%, cấp 6N ≥ 99,9999%, hàm lượng Al₂O₃ ≥ 64,5% (cấp 6N);

-Kiểm soát chặt chẽ các tạp chất chính: Fe 3ppm, Na 5ppm, Si 2ppm, Cl ⁻ 10ppm, vượt trội hơn nhiều so với tiêu chuẩn ngành (Fe ≤ 50ppm, Na ≤ 300ppm);

-Đặc tính dẫn điện thấp: điện trở suất ≥ 10¹⁰Ω·m, hằng số điện môi ổn định ở mức 2,8-3,0 (1 MHz), đáp ứng yêu cầu cách điện của thiết bị bán dẫn và truyền thông tần số cao.

2. Kiểm soát chính xác kích thước hạt nano: cân bằng hiệu quả chống cháy và khả năng xử lý

Sử dụng công nghệ "tạo mầm tinh thể hạt giống + điều khiển quá trình AI", có thể tùy chỉnh chính xác kích thước hạt từ cấp độ dưới micromet đến cấp độ nanomet:

-Phạm vi kích thước hạt: D50=0,1μm-1,0μm, tối thiểu là 0,08 μm (mức nanomet), giá trị CV lô (hệ số biến thiên) 3,5%, tốt hơn nhiều so với mức trung bình ngành là 7,8%;

-Tối ưu hóa quá trình hình cầu: thông qua quá trình kết tinh ở nhiệt độ cao tạo hạt, độ cầu ≥ 0,92, diện tích bề mặt riêng là 40-50 m2/g và độ ổn định phân tán trong ma trận polymer được cải thiện lên hơn 96 giờ;

-Độ lấp đầy thấp và khả năng chống cháy cao: Các sản phẩm loại 6N có thể đạt được cấp UL94 V-0 với hàm lượng bổ sung thấp 32% trong nhựa EVA và nhựa epoxy, giảm 25% lượng lấp đầy so với ATH thông thường và bảo toàn đáng kể các tính chất cơ học của chất nền.

3. Công nghệ sửa đổi độ dốc tại chỗ: giải quyết các điểm yếu về khả năng tương thích giao diện

Phát triển một cách sáng tạo quy trình "lớp phủ gradient tác nhân ghép chức năng kép" để đạt được liên kết hóa học giữa ATH và chất nền:

-Hệ thống biến tính: lớp bên trong neo bằng amino silane, lớp ngoài kỵ nước được biến tính bằng este alkyl silane/phosphate chuỗi dài, góc tiếp xúc với nước tăng từ 68 ° lên 110 °, tốc độ hút ẩm ≤ 0,1%;

-Độ đột phá về khả năng tương thích: Khi lượng làm đầy trong nhựa PVC, PP và nhựa epoxy đạt 65%, tỷ lệ duy trì độ bền kéo là ≥ 88% và độ bền va đập giảm 8%, vượt xa tiêu chuẩn ngành (tỷ lệ duy trì độ bền kéo ≥ 75%);

-Mở rộng chức năng: Chức năng tổng hợp chống cháy có thể tùy chỉnh + tự làm sạch, chống cháy + dẫn nhiệt cao, phù hợp với các yêu cầu cảnh đặc biệt (chẳng hạn như vật liệu composite hàng không vũ trụ, lớp cách nhiệt pin điện).

4. Sản xuất khép kín xanh: phù hợp với chiến lược carbon kép toàn cầu

Xây dựng một hệ thống quy trình xanh "rang tuần hoàn nước khép kín ở nhiệt độ thấp kết tủa kiềm thấp" để đạt được tình hình đôi bên cùng có lợi cho cả môi trường và lợi ích:

-Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng: Mức tiêu thụ năng lượng toàn diện trên mỗi tấn sản phẩm đã giảm xuống còn 1,35 tấn than tiêu chuẩn, giảm 25% so với quy trình truyền thống và lượng khí thải carbon giảm hơn 30%;

- Tái chế tài nguyên: Tỷ lệ tái sử dụng nước thải sản xuất ≥ 95%, tỷ lệ thu hồi các sản phẩm phụ như bùn đỏ đạt 72%, đáp ứng yêu cầu của nền kinh tế tuần hoàn;

-Không phát thải độc hại: Quá trình sản xuất không thải ra kim loại nặng hay hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và đã đạt chứng nhận cấp cao nhất của hệ thống quản lý môi trường ISO 14001.

5. Công thức chống cháy hợp tác: thích ứng tùy chỉnh theo các kịch bản được phân đoạn

Phát triển hệ thống hợp tác ATH với LDH dựa trên phốt pho, dựa trên nitơ và nano để đáp ứng nhu cầu cá nhân hóa của các lĩnh vực cao cấp

-Chuyên dùng cho bao bì bán dẫn: chất chống cháy+điện môi thấp+chịu nhiệt độ cao (280oC), được chứng nhận bởi vật liệu bán dẫn SEMI;

-Đặc biệt dành cho pin điện: chất chống cháy+dẫn nhiệt cao (độ dẫn nhiệt ≥ 1,2W/(m · K)), thời gian trễ thoát nhiệt ≥ 30 phút;

-Chuyên dụng cho vận tải đường sắt: ít khói và ít độc tính (tạo CO<800ppm · phút), đạt tiêu chuẩn EN45545-2:2025 R22.

Kịch bản ứng dụng

1. Bao bì bán dẫn và điện tử

-Các kịch bản ứng dụng: Giải pháp đánh bóng CMP wafer silicon 12 inch, nhựa đóng gói bán dẫn, vỏ linh kiện điện tử;

-Giá trị lõi: Độ tinh khiết 6N đáp ứng các yêu cầu về tạp chất cấp bán dẫn, hiệu suất điện môi ổn định, chống cháy và đảm bảo hiệu quả truyền tín hiệu điện tử;

2. Xe năng lượng mới và pin điện

-Các kịch bản ứng dụng: lớp phủ màng pin điện, lớp cách nhiệt của bộ pin, cáp súng sạc, các bộ phận bên trong nhẹ;

-Giá trị cốt lõi: Độ dẫn nhiệt cao + khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp (-40oC ~ 120oC), vượt qua thử nghiệm khuếch tán thoát nhiệt, với mức tiêu thụ một bộ pin năng lượng là 5,2kg;

3. Hạ tầng 5G và truyền thông tần số cao

-Các kịch bản ứng dụng: Vỏ trạm gốc 5G, cáp truyền tần số cao, đế gốm đồng nung nhiệt độ thấp LTCC;

-Giá trị lõi: Hằng số điện môi thấp (2,8-3,0), hệ số tổn hao thấp, đáp ứng nhu cầu truyền tín hiệu tần số cao 5G, có chỉ số chống cháy UL94 V-0;

4. Hàng không vũ trụ và sản xuất cao cấp

-Các kịch bản ứng dụng: Vật liệu composite epoxy sợi carbon, các bộ phận bên trong máy bay, lớp phủ chống cháy thiết bị hàng không vũ trụ;

-Giá trị cốt lõi: Tỷ lệ duy trì hiệu suất cơ học cao (độ bền kéo ≥ 20MPa khi chứa đầy 60%), khả năng chống lão hóa đáp ứng tiêu chuẩn cấp hàng không;

-Điều chỉnh ý định tìm kiếm: Vật liệu chống cháy hàng không vũ trụ nào tốt nhất? Giải pháp ATH tùy chỉnh giúp cân bằng khả năng chống cháy, giảm trọng lượng và độ tin cậy!

5. Vận chuyển đường sắt

-Các kịch bản ứng dụng: tấm bên trong đường sắt/tàu điện ngầm tốc độ cao, cáp điện áp cao, các bộ phận phanh;

-Giá trị lõi: Ít khói, ít độc tính, khí không ăn mòn, đạt tiêu chuẩn EN45545-2:2025 mới nhất, mật độ khói ≤ 150;

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu hỏi 1: Sự khác biệt giữa ATH độ trắng cao và ATH thông thường là gì?

A1: Sự khác biệt: ① Độ trắng: Độ trắng cao Độ trắng ATH ≥ 99,5%, độ trắng ATH thông thường ≤ 98%, trước đây có thể đáp ứng nhu cầu thẩm mỹ của các sản phẩm cao cấp; ② Tạp chất: Sắt ATH, titan và các tạp chất màu khác có độ trắng cao có hàm lượng cực thấp, tránh xuất hiện các đốm màu, đốm đen trên sản phẩm. Tạp chất ATH thông thường có hàm lượng cao; ③ Khả năng thích ứng: ATH có độ trắng cao được xử lý bằng cấu trúc tinh thể có độ sáng và biến tính cao, dẫn đến độ phân tán tốt hơn mà không ảnh hưởng đến độ bóng và độ trong suốt của bề mặt. ATH thông thường có thể dễ dàng làm cho lớp nền trở nên xám xịt và thô ráp.

Nếu bạn là nhà cung cấp ATH có độ tinh khiết cao và thân thiện với môi trường, ATH có độ trắng cao, chất chống cháy nhôm hydroxit có độ trắng cao, chất nền chống cháy có độ trắng cao không chứa halogen, Taixing sẽ là đối tác tốt của bạn và chúng tôi sẽ cung cấp mức giá hợp tác thấp nhất!