Công ty TNHH Vật liệu cao cấp Taixing Sơn Đông
Công ty TNHH Vật liệu cao cấp Taixing Sơn Đông
Các sản phẩm
Hạt DBDPE
  • Hạt DBDPEHạt DBDPE
  • Hạt DBDPEHạt DBDPE
  • Hạt DBDPEHạt DBDPE
  • Hạt DBDPEHạt DBDPE

Hạt DBDPE

Các hạt DBDPE CAS số 84852-53-9, được biết đến như một giải pháp chống cháy gốc brom có ​​tính lỏng cao, không bụi và hiệu quả. Thông qua công nghệ tạo hạt dưới nước và nấu chảy tiên tiến, các hạt vi mô có kích thước đồng đều và chảy tự do được đúc sẵn, thay đổi hoàn toàn sự tương tác giữa chất chống cháy và dây chuyền sản xuất.

Trong xu hướng nâng cấp của ngành theo hướng xử lý vật liệu polymer chống cháy không bụi, tự động hóa cao và tổn thất thấp, các hạt DBDPE do Taixing sản xuất đã giải quyết hoàn toàn các điểm yếu của ô nhiễm bụi DBDPE bột truyền thống, phân tán không đồng đều và hao mòn thiết bị thông qua quá trình tạo hạt nóng chảy và phủ bề mặt cải tiến. Chất chống cháy dạng hạt không có cấu trúc polybrominated diphenyl ether (PBDE) này kết hợp hàm lượng brom cực cao và độ ổn định nhiệt tuyệt vời. Nó không có tiêu chuẩn giải phóng dioxin độc hại trong quá trình phân hủy nhiệt, cung cấp giải pháp chống cháy kết hợp sự thuận tiện trong xử lý và ổn định hiệu suất cho các ngành công nghiệp như điện tử, phương tiện sử dụng năng lượng mới và vật liệu xây dựng.


Điểm mạnh cốt lõi

1. Thiết kế hạt không bụi, phù hợp với các tình huống xử lý tự động

-Áp dụng quy trình tạo hạt ép đùn trục vít đôi, tạo ra các hạt hình trụ đồng nhất có kích thước hạt 2-3mm, giảm 99% bụi bột, loại bỏ hoàn toàn ô nhiễm trong xưởng và các nguy cơ sức khỏe của người vận hành do bột bay và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và sức khỏe nghề nghiệp OSHA.

-Mật độ đóng gói hạt được tăng lên 0,8-1,0g/cm³, với khả năng chảy tuyệt vời (góc nghỉ 25 °). Nó có thể được cấp liệu trực tiếp thông qua thiết bị đo và vận chuyển tự động mà không cần thêm chất phân tán, giúp giảm đáng kể cường độ cấp liệu thủ công và thất thoát nguyên liệu.

-Bề mặt được phủ và biến tính bằng sáp polyethylene (sáp PE), giúp tăng khả năng tương thích với các nền polyme như PP, PE, ABS lên 50%. Không có hiện tượng dính tường hoặc bắc cầu trong quá trình ép đùn trục vít đôi và chu trình làm sạch thiết bị được kéo dài gấp ba lần, giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì.

2. Hiệu quả chống cháy cực cao

-Hàm lượng brom ≥ 82,5%, hiệu suất chống cháy khối lượng đơn vị tương đương với DBDPE dạng bột. Nó nhanh chóng bắt giữ các gốc tự do cháy trong pha khí để làm gián đoạn các phản ứng dây chuyền, thúc đẩy sự hình thành lớp carbon dày đặc trên bề mặt trong pha ngưng tụ để ngăn chặn oxy và truyền nhiệt, đồng thời có tác dụng kép trong việc ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa.

-Nhiệt độ giảm trọng lượng nhiệt 1% là ≥ 325oC, nhiệt độ phân hủy tối đa là ≥ 420oC và cửa sổ nhiệt độ xử lý rộng tới 190-245oC. Nó phù hợp cho các quy trình khác nhau như ép đùn, ép phun và ép nén. Ngay cả trong môi trường xử lý nhựa kỹ thuật nhiệt độ cao như nylon và PBT, không có vấn đề phân hủy, ố vàng hoặc thoát khí.

-Tác dụng hiệp đồng tuyệt vời với antimon trioxide và kẽm borat, khi kết hợp với 3%-5% antimon trioxide, có thể dễ dàng đạt tiêu chuẩn chống cháy UL 94 V-0 cho nền PP và ABS dày 1,6mm, giảm lượng bổ sung 10%-15% so với DBDPE dạng bột truyền thống.

3. Giảm hiệu suất thấp, đảm bảo chất lượng cơ học và hình thức của sản phẩm

-Dạng hạt tránh được vấn đề hiệu suất chống cháy không đồng đều do bột kết tụ và bề mặt sản phẩm không có khuyết tật như đốm trắng hoặc vết rỗ. Độ bóng được tăng thêm 20%, đặc biệt phù hợp với những cảnh có yêu cầu khắt khe về ngoại hình như vỏ thiết bị gia dụng và linh kiện nội thất ô tô.

-Ảnh hưởng đến tính chất cơ lý của nền là cực kỳ thấp. Trong cùng yêu cầu chống cháy, tỷ lệ duy trì độ bền kéo là ≥ 94% và tỷ lệ duy trì độ bền va đập là ≥ 93%, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kép về độ bền và độ dẻo dai cho các bộ phận kết cấu.

-Có khả năng thích ứng rộng rãi với các hệ thống vật liệu như nhựa thông thường, nhựa kỹ thuật, cao su, v.v. mà không cần điều chỉnh các thông số thiết bị xử lý hiện có, nó có thể trực tiếp thay thế bột DBDPE và đưa vào sản xuất.


Kịch bản ứng dụng

Điện trường và điện trường

-Ứng dụng: Vỏ nhựa trạm gốc 5G, vật liệu vỏ cáp truyền thông, đế bảng thông minh thiết bị gia dụng, nguyên liệu thô đầu nối chính xác

-Ưu điểm: Cấp liệu không bụi thích ứng với dây chuyền sản xuất tự động, bề mặt sản phẩm nhẵn và không có khuyết tật, đặc tính ít khói và độc tính đáp ứng yêu cầu sử dụng trong các thiết bị điện tử khép kín, giúp sản phẩm đạt chứng nhận UL 94 V-0

-Liều lượng khuyến nghị: 10% -15% (kết hợp với 3% -4% antimon trioxide)

Trong lĩnh vực xe năng lượng mới

-Ứng dụng: Vật liệu đặc biệt làm vỏ pin điện, vật liệu hạt cách điện cho dây điện cao thế, nguyên liệu thô cho các bộ phận nhẹ bên trong xe ô tô

-Ưu điểm: chịu nhiệt độ cao, chống lão hóa, thích ứng với yêu cầu an toàn của nền tảng điện áp cao 800V, không có nguy cơ di chuyển các chất có hại, đạt tiêu chuẩn kiểm tra VOC và ELV của ngành ô tô

-Liều lượng khuyến nghị: 12% -18% (điều chỉnh theo độ dày vật liệu và cấp độ chống cháy)

Trong lĩnh vực kiến ​​trúc và vật liệu xây dựng

-Ứng dụng: Vật liệu hạt cho tấm cách nhiệt polystyrene ép đùn (XPS), vật liệu đặc biệt cho tấm trang trí chống cháy, nguyên liệu thô cho dải niêm phong cửa và cửa sổ

-Ưu điểm: Tính lưu động cao đảm bảo độ chính xác về kích thước của sản phẩm ép đùn, độ trắng cao không ảnh hưởng đến thiết kế hình thức bên ngoài của vật liệu xây dựng, chỉ số oxy cuối cùng (LOI) ≥ 36, phù hợp với yêu cầu phòng cháy chữa cháy B1 của quy định xây dựng CPR của EU

-Liều lượng khuyến nghị: 14% -20% (vật liệu cách nhiệt)/8% -12% (vật liệu ván)

Lĩnh vực nhựa đặc biệt

-Ứng dụng: vật liệu hạt ống nhựa PVC y tế, vật liệu đặc biệt màng bao bì thực phẩm, nguyên liệu thô composite nhẹ hàng không vũ trụ

-Ưu điểm: Ít tạp chất, đặc tính di chuyển thấp đáp ứng yêu cầu an toàn của vật liệu tiếp xúc với y tế và thực phẩm, chịu được thời tiết khắc nghiệt, thích hợp sử dụng trong môi trường khắc nghiệt

-Liều lượng khuyến nghị: 8% -12% (vật liệu y tế)/12% -16% (vật liệu composite hàng không)


Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Chất mang trong sản phẩm dạng hạt có ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm cuối cùng của tôi không?

Trả lời 1: Chất mang đã được lựa chọn cẩn thận và có khả năng tương thích cao với nhựa ma trận mục tiêu của bạn hoặc đã là một loại nhựa tương tự. Lượng bổ sung được tính toán chính xác để đảm bảo giảm thiểu tác động đến các tính chất cơ, nhiệt và điện của sản phẩm cuối cùng đồng thời đạt được mục tiêu chống cháy và thậm chí tạo ra hiệu ứng tích cực bằng cách tối ưu hóa tương tác giao diện.

Câu hỏi 2: Hiệu quả chi phí của hình thái hạt so với sử dụng bột là bao nhiêu?

A2: Nó cần được xem xét từ góc độ chi phí toàn diện. Mặc dù đơn giá của các hạt có thể cao hơn một chút nhưng chúng thường có thể đạt được lợi tức đầu tư (ROI) trong thời gian ngắn bằng cách loại bỏ bụi thải (lên tới 2-5%), giảm mức tiêu thụ năng lượng trước khi xử lý, giảm chi phí làm sạch và bảo trì, cải thiện tốc độ sản xuất và năng suất sản phẩm. Quan trọng hơn, sự cải thiện về tính nhất quán về chất lượng cũng như sự tuân thủ và an toàn về môi trường mà nó mang lại là một giá trị vô hình và to lớn.

DBDPE Particles DBDPE Particles DBDPE Particles DBDPE Particles




Gửi yêu cầu
Thông tin liên lạc
  • Địa chỉ

    Đường Lvye West, Khu công nghiệp hóa chất thị trấn Diao, Khu phát triển kinh tế & công nghệ Mingshui, Zhangqiu, Tế Nam, Trung Quốc

  • điện thoại

    +86-531-88870399

Nếu có thắc mắc về kẽm borat, melamine cyanurat, nhôm hydroxit hoặc bảng giá, vui lòng để lại email của bạn cho chúng tôi và chúng tôi sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ.
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận