Bột DBDPE

Bột DBDPE, chất chống cháy brôm được tối ưu hóa bằng cấu trúc phân tử. Nó không phải là chất thay thế truyền thống cho decabromodiphenyl ether (Deca BDE), mà là một giải pháp cơ bản tiên tiến hơn và an toàn hơn. Bột DBDPE do Taixing sản xuất hoàn toàn tránh được nguy cơ hình thành dioxin và furan thông qua cấu trúc phân tử bắc cầu ethane cải tiến và được phát triển đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu tổng hợp về an toàn, hiệu suất và bảo vệ môi trường cho điện tử cao cấp, giao thông thông minh và vật liệu xây dựng bền vững.

Điểm mạnh cốt lõi

1. Kiểm soát kích thước hạt micromet chính xác, hiệu suất phân tán tối ưu

-Áp dụng quy trình tích hợp nghiền luồng không khí siêu âm và tinh chế phân loại, kích thước hạt trung bình D50 được kiểm soát chính xác trong khoảng 1,5-3,0 μ m (có thể tùy chỉnh cho đầy đủ các kích thước hạt từ 0,8-5,0 μ m), với khoảng phân bố kích thước hạt là ≤ 0,8 μ m và không có tạp chất hoặc cốt liệu hạt lớn

-Góc nghỉ của bột là 28 °, có khả năng chảy tuyệt vời. Nó có thể được phân tán nhanh chóng và đồng đều trong quá trình khuấy tốc độ cao, ép đùn trục vít đôi và các quy trình xử lý khác mà không cần thêm chất phân tán để đạt được hiệu ứng sản phẩm có độ bóng cao mà không có đốm trắng hoặc vết rỗ trên bề mặt

-Biến đổi bề mặt bằng hỗn hợp muối axit béo cải thiện khả năng tương thích bề mặt với các ma trận polymer như PP, PE, ABS, HIPS lên 40%, giải quyết hoàn toàn vấn đề dao động hiệu suất chống cháy do sự phân tán không đồng đều của bột DBDPE truyền thống

2. Chống cháy hiệu quả và ổn định nhiệt cao, phù hợp với các tình huống xử lý đa dạng

-Hàm lượng brom ≥ 82,5%, dẫn đầu ngành về hiệu suất chống cháy trên một đơn vị khối lượng, ngăn chặn nhanh chóng sự lan truyền ngọn lửa dưới tác động kép của pha khí và pha ngưng tụ. Kết hợp với chất tổng hợp antimon trioxide 3% -5%, nó có thể dễ dàng đạt được tiêu chuẩn chống cháy UL 94 V-0 cho chất nền dày 1,6mm

-1% nhiệt độ giảm trọng lượng nhiệt ≥ 325oC, nhiệt độ phân hủy tối đa ≥ 420oC, chiều rộng cửa sổ nhiệt độ xử lý lên tới 190-240oC, thích hợp cho các quy trình khác nhau như ép đùn, ép phun, đúc thổi và ép nén. Không có sự phân hủy, ố vàng hoặc giải phóng khí trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao

-Tính ổn định nhiệt đã được tăng cường nhờ các quy trình đặc biệt và bột DBDPE đặc hiệu ở nhiệt độ cao đã được ra mắt. Nhiệt độ phân hủy đã được nâng lên trên 340oC, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý nhiệt độ cao của các loại nhựa kỹ thuật như nylon, PBT, PET, v.v.

3. Tuân thủ môi trường toàn diện, rủi ro không độc hại và nguy hiểm tiềm ẩn

- Cấu trúc phân tử thay thế liên kết ether bằng liên kết cầu ethane và không tạo ra các chất có độc tính cao như dioxin và furan trong quá trình phân hủy nhiệt. Mức độ độc hại của khói đốt đáp ứng tiêu chuẩn độc tính khói thấp EN 13501-1:2024 của EU và mức mật độ khói (SDR) là 50

-Đầy đủ thông qua chứng nhận danh sách 250 SVHC của quy định REACH của EU, chỉ thị RoHS 2.0, TSCA ở Hoa Kỳ, Prop 65 ở California, GB/T 2408-2021 ở Trung Quốc và các tiêu chuẩn chính thống toàn cầu khác, với hệ số tích lũy sinh học (BCF) 800 và không có nguy cơ vPvB (độ bền cao, tích lũy sinh học cao)

-Quy trình sản xuất sản phẩm áp dụng hệ thống tuần hoàn nước và thu hồi nhiệt thải khép kín, giảm 90% lượng khí thải bụi và tuân thủ chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001. Nó xanh và thân thiện với môi trường trong suốt vòng đời

4. Lượng bổ sung thấp và mất hiệu suất thấp, đảm bảo các đặc tính ban đầu của chất nền

-Trong cùng yêu cầu chống cháy, lượng bổ sung giảm 10% -15% so với bột thô truyền thống DBDPE, giúp giảm mật độ vật liệu và chi phí xây dựng một cách hiệu quả, đồng thời giảm thiểu tác động đến tính chất cơ học của bề mặt

-Tỷ lệ ảnh hưởng của bột DBDPE đến độ bền kéo của polymer và độ bền va đập là 6%, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành. Bột DBDPE biến tính có thể đạt tỷ lệ duy trì đặc tính cơ học ≥ 94% mà không ảnh hưởng đến khả năng chống chịu thời tiết và tính chất điện môi của sản phẩm

Kịch bản ứng dụng

Điện trường và điện trường

-Ứng dụng: Vỏ nhựa trạm gốc 5G, vỏ cáp truyền thông, bảng điều khiển thiết bị gia dụng, đế bảng mạch linh hoạt

-Ưu điểm: Độ phân tán cao đảm bảo độ mịn bề mặt sản phẩm, đặc tính ít khói phù hợp sử dụng trong các thiết bị điện tử đóng kín, giúp sản phẩm đạt tiêu chuẩn UL 94 V-0 và chứng nhận IEC 60695

-Liều lượng khuyến nghị: 10% -15% (kết hợp với 3% -4% antimon trioxide)

Trong lĩnh vực xe năng lượng mới

-Ứng dụng: Vỏ hộp ắc quy điện, lớp cách điện dây điện cao thế, các bộ phận bên trong xe, linh kiện nhựa trạm sạc

-Ưu điểm: chịu nhiệt độ cao, chống lão hóa, thích ứng với yêu cầu an toàn của nền tảng điện áp cao 800V, không có nguy cơ di chuyển các chất có hại, đạt tiêu chuẩn phát hiện VOC của ngành ô tô

-Liều lượng khuyến nghị: 12% -18% (điều chỉnh theo độ dày vật liệu và cấp độ chống cháy)

Trong lĩnh vực kiến ​​trúc và vật liệu xây dựng

-Ứng dụng: tấm cách nhiệt polystyrene ép đùn (XPS), lớp phủ chống cháy, tấm trang trí chống cháy, vật liệu bịt kín cửa và cửa sổ

-Ưu điểm: Độ trắng cao không ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của vật liệu xây dựng, có chỉ số oxy giới hạn (LOI) ≥ 36, đáp ứng yêu cầu phòng cháy chữa cháy B1 theo quy định xây dựng CPR của EU

-Liều lượng khuyến nghị: 14% -20% (vật liệu cách nhiệt)/8% -12% (sơn chống cháy)

Lĩnh vực nhựa và bao bì đặc biệt

-Ứng dụng: Ống nhựa PVC y tế, màng bao bì thực phẩm, vật liệu composite hàng không vũ trụ, bao bì vận chuyển hàng hóa nguy hiểm

-Ưu điểm: Ít tạp chất, đặc tính di chuyển thấp đáp ứng yêu cầu an toàn của vật liệu tiếp xúc với y tế và thực phẩm, khả năng chống chịu thời tiết tốt, thích hợp sử dụng trong môi trường khắc nghiệt

-Liều lượng khuyến nghị: 8% -12% (vật liệu y tế)/12% -16% (vật liệu composite hàng không)