DBDPE cho nhựa ABS

DBDPE cho nhựa ABS do Taixing sản xuất được kết hợp chính xác với hệ thống tổng hợp thông qua công nghệ sửa đổi lớp phủ cấu trúc lõi-vỏ, hoàn toàn phù hợp với các đặc tính phân tử của chất đồng trùng hợp ba ngôi ABS. Trong khi đạt được khả năng chống cháy UL 94 V-0 cho các sản phẩm có độ dày 1,6mm, nó tối đa hóa khả năng chống va đập và độ mịn bề mặt của chất nền. Sản phẩm hoàn toàn không chứa cấu trúc polybrominated diphenyl ether (PBDE), không giải phóng dioxin gây ung thư trong quá trình phân hủy nhiệt. Nó hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt và cung cấp sự đảm bảo ba lõi về "hiệu suất cao, độ tuân thủ cao và hình thức đẹp mắt" cho các sản phẩm ABS cao cấp.

Điểm mạnh cốt lõi

1. Thiết kế sửa đổi có mục tiêu, cực kỳ tương thích với chất nền ABS

-Bằng cách áp dụng quy trình sửa đổi lớp phủ vỏ lõi ghép ABS, một lớp vỏ đàn hồi rất phù hợp với chuỗi phân tử ABS đã được chế tạo trên bề mặt của các hạt DBDPE, giúp cải thiện 70% khả năng tương thích giao diện và giải quyết hoàn toàn các điểm yếu của ngành về sự phân tán không đồng đều và kết tủa kết tụ của DBDPE truyền thống trong ABS.

-Kích thước hạt trung bình được kiểm soát chính xác trong phạm vi 1,5-2,0 μm, với khoảng phân bố kích thước hạt ≤ 0,5 μm. Nó được liên kết chặt chẽ với ma trận ABS và bề mặt hoàn thiện của sản phẩm được xử lý có thể đạt đến mức gương mà không có bất kỳ nhược điểm hoặc kiểu dòng chảy nào. Nó phù hợp cho các tình huống có yêu cầu nghiêm ngặt về ngoại hình như bảng điều khiển thiết bị gia dụng và bảng điều khiển trung tâm ô tô.

-Không cần thêm chất phân tán hoặc chất tương thích, nó có thể được trộn trực tiếp với nhựa ABS để xử lý mà không cần thay đổi các thông số dây chuyền sản xuất hiện có như ép đùn trục vít đôi và ép phun, giúp giảm đáng kể chi phí chuyển đổi sản xuất của doanh nghiệp.

2. Lượng bổ sung thấp và khả năng chống cháy cao, giảm thiểu tình trạng mất hiệu suất chống va đập

-Hàm lượng brom ≥ 83,5%, kết hợp với chất tổng hợp antimon trioxide 3% -4%, tổng lượng bổ sung chỉ cần 12% -18% để làm cho sản phẩm ABS dày 1,6mm ổn định và đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy UL 94 V-0, với chỉ số oxy giới hạn (LOI) ≥ 34%. Lượng bổ sung giảm 15% -20% so với chất chống cháy truyền thống.

-Khả năng chống va đập của nền ABS cực kỳ thấp, tỷ lệ duy trì độ bền va đập ≥ 92%, tỷ lệ duy trì độ bền kéo ≥ 95% và mô đun uốn giảm 3%. Nó giải quyết hoàn hảo vấn đề "tuân thủ khả năng chống cháy và giảm độ bền" của ngành và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về tính chất cơ học của các bộ phận kết cấu.

-Độ ổn định nhiệt phù hợp chính xác với nhiệt độ xử lý của ABS, với nhiệt độ giảm trọng lượng nhiệt 1% ≥ 335oC và chiều rộng cửa sổ nhiệt độ xử lý là 200-240oC. Nó phù hợp cho các quy trình khác nhau như ép đùn, ép phun và ép nén. Trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao, không có hiện tượng phân hủy, ố vàng hoặc thoát khí và không tạo ra khuyết tật bong bóng sản phẩm.

3. An toàn và tuân thủ ở cấp độ phân tử, xanh và thân thiện với môi trường trong toàn bộ vòng đời

-Liên kết cầu Ethane thay thế cấu trúc liên kết ether truyền thống, chỉ tạo ra hydro bromide và lớp carbon trơ dày đặc trong quá trình phân hủy nhiệt mà không giải phóng các chất có độc tính cao như dioxin và furan. Độc tính của khói đốt đáp ứng mức độ độc tính khói thấp cao nhất trong EU EN 13501-1:2024, với xếp hạng mật độ khói (SDR) ≤ 42.

-Được chứng nhận đầy đủ theo danh sách 250 SVHC của quy định EU REACH, chỉ thị RoHS 2.0, đánh giá tuân thủ TSCA của Hoa Kỳ và tiêu chuẩn an toàn Prop 65 của California, nó không có trong danh sách kiểm soát POP của Công ước Stockholm và có thể áp dụng trực tiếp cho các tình huống nhạy cảm như đồ chơi điện tử trẻ em và các sản phẩm ABS loại tiếp xúc với thực phẩm.

-Hệ số tích lũy sinh học (BCF) ≤ 450 và các sản phẩm ABS thải bỏ có thể được tái chế thông qua quy trình tái chế cơ học mà không có dư lượng chất độc hại, giúp khách hàng đạt được chứng nhận chuỗi cung ứng xanh và nhãn dấu vết carbon cho sản phẩm của mình.

4. Các giải pháp hợp tác tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu đa dạng của sản phẩm ABS

-Cung cấp công thức hợp tác độc quyền cho các loại vật liệu nền khác nhau như ABS phổ thông, ABS chịu va đập cao, ABS chịu nhiệt: ABS phổ thông tương thích với giải pháp cơ bản “DBDPE+antimon trioxide”; Sự kết hợp giữa ABS chịu va đập cao với hệ thống hỗn hợp DBDPE, kẽm borat và chất điều chỉnh tác động giúp tăng cường hơn nữa độ dẻo dai; ABS chịu nhiệt phù hợp với DBDPE ổn định ở nhiệt độ cao, đáp ứng yêu cầu xử lý trên 250oC.

-Giới thiệu phiên bản không chứa antimon và thân thiện với môi trường, sử dụng tác nhân hiệp đồng là nhôm hydroxit kẽm molybdat nhằm đáp ứng nhu cầu chống cháy không chứa antimon ở một số thị trường, đồng thời duy trì tác dụng chống cháy UL 94 V-1 trở lên.

Kịch bản ứng dụng

Linh kiện ABS trong lĩnh vực điện tử và kỹ thuật điện

-Ứng dụng: Vỏ trạm gốc 5G, vỏ máy tính xách tay, vỏ bộ định tuyến, vỏ bộ đổi nguồn

-Ưu điểm: Khả năng tương thích cao đảm bảo bề mặt sản phẩm mịn màng và không để lại dấu vết, hiệu suất chống cháy được chứng nhận theo cấp độ UL 94 V-0, khả năng chịu thời tiết tuyệt vời, sử dụng lâu dài mà không bị ố vàng hoặc kết tủa chống cháy, phù hợp với nhu cầu đúc khuôn chính xác của các thiết bị điện tử

-Công thức khuyến nghị: Nhựa ABS 79%+DBDPE chuyên dụng 16%+antimon trioxide 5%

Linh kiện ABS trong lĩnh vực nội thất ô tô

-Ứng dụng: Bảng điều khiển trung tâm ô tô, bảng nội thất bảng cửa, hộp tựa tay, vỏ điều chỉnh ghế

-Ưu điểm: Giảm hiệu suất do va đập thấp, đáp ứng yêu cầu chống rơi và va chạm của các bộ phận nội thất ô tô, đạt tiêu chuẩn thử nghiệm VOC và ELV trong ngành ô tô, hiệu suất chống cháy đáp ứng yêu cầu chống cháy nội thất ô tô FMVSS 302

-Công thức khuyến nghị: ABS tác động cao 77%+DBDPE chuyên dụng 18%+antimon trioxide 5%

Linh kiện ABS cho thiết bị gia dụng cao cấp

-Ứng dụng: Bảng điều khiển máy giặt, khung bên trong tủ lạnh, vỏ máy điều hòa, vỏ lò vi sóng

-Ưu điểm: Bề mặt hoàn thiện dạng gương, phù hợp với yêu cầu thiết kế hình thức bên ngoài của thiết bị gia dụng, chịu nhiệt độ tốt, có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ trong quá trình sử dụng lâu dài của thiết bị gia dụng, hiệu suất chống cháy đáp ứng tiêu chuẩn an toàn thiết bị gia dụng GB 4706.1

-Công thức khuyến nghị: ABS chịu nhiệt 80%+DBDPE chuyên dụng 15%+antimon trioxide 5%

Sản phẩm ABS dùng hàng ngày và công nghiệp

-Ứng dụng: Vỏ đồ chơi điện tử trẻ em, vỏ dụng cụ công nghiệp, vỏ thiết bị an ninh

-Ưu điểm: Không thải ra chất độc hại, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn sản phẩm nhựa hàng ngày, độ cứng cao đảm bảo độ bền cho sản phẩm, hiệu quả xử lý cao, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn

-Công thức khuyến nghị: ABS loại thông thường 81%+DBDPE đặc biệt 14%+Antimon trioxide 5%