ATH dễ phân tán

Chất chống cháy ATH (Aluminum Trihydroxide) dễ phân tán là vật liệu chống cháy vô cơ không chứa halogen hiệu suất cao được phát triển thông qua quy trình ba trong một gồm "kiểm soát năng lượng bề mặt chính xác + sửa đổi hỗn hợp + tối ưu hóa hình thái". Nó giải quyết các điểm yếu của ngành như tích tụ nghiêm trọng, phân tán không đồng đều và độ nhớt xử lý tăng vọt do độ phân cực cao và năng lượng bề mặt của ATH truyền thống. Với tỷ lệ thâm nhập ngày càng tăng trong các lĩnh vực như dây và cáp, lớp phủ, sản phẩm cao su và nhựa cũng như vật liệu phụ trợ năng lượng mới, nó đặc biệt thích hợp để xử lý các tình huống có yêu cầu phân tán nghiêm ngặt, chẳng hạn như trộn tốc độ cao, ép đùn màng và ép phun chính xác.

Điểm mạnh cốt lõi

1. Công nghệ điều khiển tinh thể chống kết tụ, đạt được đột phá về độ phân tán ở nhiệt độ thường

-Có thể đạt được sự phân tán bằng cách khuấy ở nhiệt độ phòng: Bề mặt bột được xử lý bằng cân bằng điện tích đặc biệt và lực đẩy giữa các hạt lớn hơn lực hút. Không cần thiết bị nặng như máy phân tán tốc độ cao và máy nghiền cát. Có thể đạt được sự phân tán đồng đều ở quy mô vi mô bằng cách khuấy ở nhiệt độ phòng và tốc độ thấp (300-500r / phút), và thời gian phân tán được rút ngắn hơn 60%;

-Không kết tụ có độ đồng đều cao: Độ đồng đều phân tán ổn định ở mức ≥ 99%, phân bố kích thước hạt SPAN là 1,3, không có tập hợp hạt lớn và sau khi thêm vào, bề mặt của sản phẩm không có vết rỗ, lỗ kim hoặc tính chất cơ học yếu. Tính nhất quán về chất lượng được cải thiện lên hơn 99,5%;

-Đặc tính chống keo tụ thứ cấp: Chất phân tán giải phóng chậm phủ trên bề mặt có thể di chuyển chậm trong nền, duy trì trạng thái phân tán hạt liên tục. Ngay cả sau khi trải qua các bước xử lý như ép đùn nhiệt độ cao và đúc áp suất cao, sẽ không có vấn đề gì như kết tụ hoặc lắng bột, đảm bảo tính ổn định lâu dài của hiệu suất sản phẩm.

2. Công nghệ sửa đổi giao diện có mục tiêu, cân bằng khả năng tương thích cao và suy giảm hiệu suất thấp

-Thích ứng liền mạch trên nhiều bề mặt: Có thể sử dụng các giải pháp sửa đổi giao diện có thể tùy chỉnh cho cao su, lớp phủ, chất kết dính và các loại khác để thích ứng với các chất nền như EVA, PVC, nhựa epoxy, polyurethane, v.v., tạo thành sự kết hợp kép giữa "cuộn dây vật lý + neo hóa học" với chuỗi phân tử của chất nền, tăng cường độ liên kết giao diện lên hơn 50%;

-Hiệu suất tuyệt vời khi độ lấp đầy cao: hàm lượng lấp đầy cao dưới 55% trong hệ thống vật liệu cáp EVA, độ bền kéo có thể đạt 18,2MPa, độ giãn dài khi đứt ≥ 420%, tỷ lệ duy trì các đặc tính cơ học ≥ 95%, cao hơn 35% so với ATH thông thường, đồng thời duy trì tính linh hoạt tuyệt vời và hiệu suất chống lão hóa của sản phẩm;

-Giá trị hấp thụ dầu thấp giúp giảm chi phí và tăng hiệu quả: Giá trị hấp thụ dầu thấp tới 12-15mL/100g, thấp hơn 40% so với ATH thông thường. Nó có thể làm giảm đáng kể lượng nhựa và chất làm dẻo được sử dụng trong hệ thống chất nền, giảm chi phí nguyên liệu thô từ 25% -30%, cải thiện khả năng chảy tan chảy và giảm hao mòn thiết bị trong quá trình xử lý.3. Tối ưu hóa hình cầu: giảm khả năng chống phân tán

Quá trình "tạo mầm hạt + tạo hạt phun" được áp dụng để tùy chỉnh và phát triển ATH hình cầu và dễ phân tán, khác với các hạt không đều truyền thống:

-Khả năng chảy tuyệt vời: độ cầu ≥ 0,92, mật độ đóng gói tăng 35%, lực cản trượt giữa các hạt giảm 50% trong quá trình trộn và ép đùn, hiệu suất phân tán tăng gấp 2 lần, phù hợp với dây chuyền sản xuất liên tục tự động;

-Giảm độ mài mòn trong quá trình xử lý: Các hạt hình cầu giúp giảm 70% tốc độ mài mòn của vít và khuôn thiết bị, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí sản xuất;

-Cải thiện hiệu suất chống cháy: Các hạt hình cầu tạo thành một "mạng lưới chống cháy" đồng nhất trong chất nền, tăng hiệu suất dẫn nhiệt lên 25%. Thêm 35% có thể đạt được mức UL94 V-0, giảm 20% lượng lấp đầy so với ATH truyền thống.

4. Thiết kế phân bố kích thước hạt hẹp: xây dựng hệ thống phân tán dày đặc

Áp dụng công nghệ "nghiền luồng không khí nhiều giai đoạn + phân loại thông minh AI" để đạt được khả năng kiểm soát kích thước hạt chính xác và thiết kế phân phối hẹp:

-Tùy chỉnh kích thước hạt: bao phủ toàn bộ phạm vi 0,5-10μm, D50 có thể được kiểm soát chính xác trong vòng 1-5μm, Giá trị khoảng 0,8 (trung bình ngành ≥ 1,2), D90/D10≤2,5 Tránh kết tụ các hạt lớn và tập hợp thứ cấp của các hạt nhỏ;

-Lấp đầy dày đặc: Bằng cách xếp chồng các hạt thô và mịn phối hợp, mật độ lấp đầy tăng 30% đồng thời đảm bảo độ phân tán cao, giúp tính chất cơ học của vật liệu composite đồng đều hơn và cải thiện độ mịn bề mặt lên 1 bậc;

-Đảm bảo kiểm tra: Thử nghiệm kép với máy phân tích kích thước hạt laser và kính hiển vi điện tử quét (SEM) được áp dụng. Mỗi lô sản phẩm được cung cấp báo cáo phân bố kích thước hạt và sơ đồ hình thái phân tán vi mô để đảm bảo hiệu suất phân tán ổn định.

Kịch bản ứng dụng

1. Dây và cáp: Cáp không chứa halogen ít khói là lựa chọn ưu tiên để xử lý hiệu quả

-Các kịch bản ứng dụng: Bộ cấp nguồn trạm gốc 5G, bộ dây dẫn điện cho xe sử dụng năng lượng mới, vỏ cách điện cho cáp trung thế và cao thế;

-Giá trị cốt lõi: Dễ phân tán ATH được trộn đều trong hệ thống polyolefin không chứa halogen (LSZH) ít khói mà không cần bổ sung thêm chất phân tán. Tốc độ đùn được tăng thêm 25% và bề mặt cáp mịn mà không có hạt nhô ra. Đồng thời, nó đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy IEC 60332-1-2 và có ít khói và độc tính thấp trong quá trình đốt cháy;

2. Lớp phủ và vật liệu xây dựng: đôi bên cùng có lợi về sự thuận tiện và hiệu suất xây dựng

-Các kịch bản ứng dụng: Sơn chống cháy cấp A, sơn chống thấm xi măng polymer, tấm cách nhiệt chống cháy;

- Giá trị cốt lõi: Dễ trộn và phân tán trong hệ sơn, kết cấu mịn và không trầy xước, không lắng đọng hay phân lớp trong quá trình bảo quản, độ trắng cao (L ≥95) phù hợp với nhu cầu trang trí, khả năng tương thích tuyệt vời với nhựa, độ bám dính của lớp phủ được cải thiện 1 cấp, phù hợp với tiêu chuẩn GB 8624 Building Fire Protection Class A;

3. Sản phẩm cao su và nhựa: cân bằng độ phân tán và độ dẻo dai dưới độ lấp đầy cao

-Các kịch bản ứng dụng: Ống/định hình PVC, băng tải cao su, các bộ phận đúc phun chính xác;

-Giá trị cốt lõi: Khả năng phân tán tốt được duy trì ngay cả với hàm lượng lấp đầy cao 60%. Tỷ lệ duy trì độ bền kéo của các sản phẩm cao su và nhựa là ≥ 85% và độ bền va đập tăng 20%. Độ nhớt nóng chảy thấp trong quá trình xử lý và không có hiện tượng dính. Tỷ lệ phế liệu giảm xuống dưới 0,5%;

4. Vật liệu phụ trợ năng lượng mới: phù hợp với nhu cầu gia công chính xác

-Các kịch bản ứng dụng: lớp cách nhiệt của bộ pin điện, vật liệu cáp quang điện, keo dán bao bì điện tử;

-Giá trị cốt lõi: Các mô hình dễ phân tán ở cấp độ Nano được phân tán đồng đều trong các linh kiện điện tử chính xác, không có nguy cơ rò rỉ do kết tụ. Hằng số điện môi ổn định ở mức 2,8-3,0, phù hợp với yêu cầu truyền dẫn và cách điện tần số cao. Đồng thời, thông qua thử nghiệm khuếch tán thoát nhiệt của pin, độ an toàn của các sản phẩm năng lượng mới được đảm bảo;

-Tìm kiếm thích ứng: Việc phân tán ATH cho vật liệu phụ trợ năng lượng mới có dễ dàng không? Cách nhiệt cao+tích tụ thấp, được chứng nhận bởi cả công ty ô tô và quang điện!

5. Vật liệu màng và composite: tính đồng nhất quyết định chất lượng sản phẩm

-Các kịch bản ứng dụng: màng chống cháy, vật liệu composite sợi carbon, sản phẩm FRP;

-Giá trị cốt lõi: Dễ phân tán ATH có thể phân bố đều trong quá trình xử lý màng, tránh các khuyết tật như lỗ kim và độ dày không đồng đều do sự kết tụ của các hạt. Độ bền kéo tăng 15% và mức độ chống cháy đạt UL94 V-0. Nó phù hợp cho các ứng dụng phim cao cấp như bao bì và vật liệu xây dựng.

Nếu bạn đang tìm kiếm chất chống cháy ATH dễ phân tán và chất chống cháy nhôm hydroxit dễ phân tán, Taixing sẽ là đối tác tốt nhất của bạn!